噴塑工藝
無溶劑、減少公害
油漆在生產、運輸、貯存以及施工過程中,由于溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重污染,并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。
不易實現涂層薄膜化
由靜電噴塑的工藝原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工條件良好,1低的膜厚也在40μm左右,粉末噴涂加工價格,要形成40μm以下的涂膜目前十分困難。
粉末噴涂如何防止結塊問題
不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度,如環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器,金屬噴涂加工,一般的粉末涂料生產廠家不具備這種較昂貴的儀器設備,噴涂加工廠,我們在生產過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度,因而,在生產時將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度,將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(以及產品儲運過程中)以此為標準,接近和高于這一溫度時相關人員要加強產品結塊的抽檢。
靜電粉末噴涂
1,合肥噴涂加工,粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2,涂層厚薄不均勻引起的色差。
解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致
3,固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。
解決方法是提高固化溫度
4,深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。
解決方法是增加進水過濾器,使用純水做為后2道清洗水。
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